鎮(zhèn)江市周邊電廠煙囪聚脲防腐噴涂施工，有配套的聚脲噴涂機(jī)可以選擇，技術(shù)上面按照培訓(xùn)，此產(chǎn)品易操作一學(xué)就會(huì)，濟(jì)南九旭機(jī)械設(shè)備有限公司從事聚脲噴涂機(jī)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)，為國內(nèi)外客戶提供防水防腐施工產(chǎn)品的綜合性方案。

　　目前，隨著《火力廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)實(shí)施，二氧化硫的排放要求提高，燃煤電廠煙氣脫硫效率高、技術(shù)成熟的工藝有石灰石-石膏濕法脫硫，氨法脫硫，海水脫硫等，其中石灰石-石膏濕法脫硫工藝較為經(jīng)濟(jì)，可靠，應(yīng)用越來越廣泛。

　　經(jīng)脫硫后的潔凈煙氣排向煙囪不設(shè)煙氣加熱系統(tǒng)工藝(GH，脫硫后的煙氣溫度在50℃~60℃左右。經(jīng)過脫硫后，雖然煙氣中SO2的含量大大減少，但是SO3脫除率低，燃煤中約有0.5%~2%的硫在燃燒過程中轉(zhuǎn)化為SO3，大概有2%的SO3被脫出，其余SO3以氣溶膠的形式被煙氣帶出，脫硫后煙氣濕度增加，煙溫低于露點(diǎn)溫度，形成的冷凝酸液對(duì)煙囪內(nèi)壁進(jìn)行腐蝕。

　　因此煙囪排放內(nèi)筒材料應(yīng)滿足耐腐蝕、耐溫驟變，耐冷熱交替帶來的應(yīng)力變化需求，抗?jié)B透等性能。目前，國內(nèi)外濕法脫硫后的煙囪結(jié)構(gòu)采用以下幾種方案:

　　A、采用套筒煙囪，鋼內(nèi)筒襯防腐金屬材料，國內(nèi)工程多采用鈦板復(fù)合板內(nèi)襯。

　　B、采用耐腐蝕的輕質(zhì)隔熱的制品粘貼，如采用賓高德新型防腐材料。

　　C、采用整體玻璃鋼煙囪。

　　因此，煙氣脫硫后，對(duì)煙囪的腐蝕隱患并未消除，相反，脫硫后的煙氣環(huán)境(低濕、高濕等)使腐蝕狀況進(jìn)一步加劇。2013年5月1日正式實(shí)施的《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50051-2013)中的規(guī)定，濕法脫硫后的煙氣應(yīng)為強(qiáng)腐蝕性濕煙氣。

　　1、工程案例

　　浙江臺(tái)州臨港熱電有限公司新建3臺(tái)180t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐配兩臺(tái)B15高溫高壓背壓式汽輪機(jī)，預(yù)留一爐一機(jī)的場地，煙囪設(shè)計(jì)以四爐終期規(guī)模考慮。項(xiàng)目采用石灰石-石膏濕法脫硫，根據(jù)項(xiàng)目環(huán)評(píng)批復(fù)，煙囪高度100m，項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段對(duì)煙囪結(jié)構(gòu)及防腐方案進(jìn)行深入分析與比選。

　　2、煙囪方案進(jìn)行技術(shù)比選

　　采用雙套筒煙囪，鋼內(nèi)筒為鈦鋼復(fù)合板，分為兩個(gè)內(nèi)筒4臺(tái)鍋爐分兩個(gè)出口內(nèi)徑3.2m的鋼內(nèi)筒，外部采用煙囪混凝土外筒，外筒底部外徑13m。4臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行時(shí)煙囪單筒出口流速19.5m/s，單臺(tái)鍋爐運(yùn)行流速9.8m/s。