高壓聚氨酯發(fā)泡機溫度控制是解決空泡一大關鍵,溫度太高時反應劇烈不易控制。容易出現(xiàn)注入較大箱體的泡液性能不均一,開始注入的泡液已經(jīng)發(fā)生化學反應,粘度迅速增大,后注入的泡液還未反應。導致后注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發(fā)泡流程的zui前端,出現(xiàn)箱體局部空泡現(xiàn)象。
控制好高壓聚氨酯發(fā)泡機必須嚴格控制發(fā)泡模溫度和發(fā)泡爐的環(huán)境溫度:黑白料在發(fā)泡前應進行恒溫處理,控制發(fā)泡溫度在18~25℃。發(fā)泡設備預熱爐溫度應控制在30~50℃,發(fā)泡模溫度應控制在35~45℃之間。發(fā)泡模溫度過低時,泡液體系流動性差,固化時間長,反應不徹底,出現(xiàn)空泡;發(fā)泡模溫度過高時,塑料內膽受熱變形,泡液體系反應劇烈。尤其是冬季時,每天早上開線是必須對發(fā)泡模、預熱爐、發(fā)泡爐及箱體和門體預熱30分鐘以上。夏季發(fā)泡一段時間后須對聚氨酯發(fā)泡機的發(fā)泡系統(tǒng)進行冷卻降溫。
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